潔凈系統竣工調試
大灣提供竣工系統項目的調試服務：
█ 單機試車
█ 聯動調試
█ 系統綜合調試
█ 系統性能診斷分析
系統分類：
█ 空調系統綜合調試
█ 水系統平衡
█ 氣體管道系統相關測試
█ 純水系統分析與測試
█ 電氣試驗（35KV以下）
█ 化學排氣系統平衡與測試
潔潔凈系統在竣工之后，并未達到設計、規范的要求，需要進行潔凈室調試。潔凈系統竣工調試包含兩個概念：一個是單機與系統的調節，一個是綜合性能的測試。潔凈系統竣工調試工作主要分三個步驟進行：單機試車、聯動調試、潔凈室的性能測試和綜合評價。
調試前的工做準備
1、建立調試班組
成立以組長為建設單位，設計單位、施工單位、監理單位人員組成調試小組。調試小組調試的全面工作，調試小組協調各方面的關系，調試小組為調試工作提供各種軟硬條件。
2、編制調試方案
在調試小組和組織下，編制調試大綱。調試大綱是調試工作的指導性文件。調試大綱的內容包括：組織分工、人員安排、物資調動；調試項目、調試方法、調試儀表；調試程序、調試進度、調試計劃安排等。調試大綱的編制使調試人員思想明確、認識統一、步調一致、行動整齊，使調試工作順利進行。
3、施工現場質量的會檢。
在調試小組的組織下，有建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的有關和技術人員參加，對施工現場、施工質量進行全面會檢。從冷凍站、換熱站、鍋爐房、變配電站、空調機房到供冷、供熱、供電系統、空調凈化系統和自動控制系統。從設備（冷凍機、鍋爐、水泵、冷卻塔、空調器等）、配件（閥門、風口、消聲器等）、管道和管線到保溫、設備基礎、管道支吊架等的工程施工質量進行全面會檢。看是否按圖施工、查與設計圖不符之處，找施工質量不合格項目并查其原因。并對施工、加工、安裝等質量問題逐一填寫“缺陷明細表”，提出整改意見，限期（正式調試之前）整改完畢。
4、空調設備、空調系統的清掃：
調試之前對潔凈室進行全面、*的清掃是十分必要的。對潔凈室的地面、墻面、吊頂、門窗進行認真、全面、*的大掃除；對空調設備、空調管道（送風管、回風管、新風管），空調配件（清聲器、閥門、風口等）進行檢查、檢漏和擦試。達到潔凈要求為止。
安裝粗效、中效過濾器進行一次空吹。在*清掃的基礎上，安裝空調器內的粗效和中效過濾器。對整個凈化空調系統進行空吹，空吹時間為24~36小時，使整個系統得到初步的凈化。
安裝高效過濾器。系統空吹后可以安裝高效過濾器。高效過濾器在安裝之前，要求對其逐一進行檢漏，對有泄漏者進行堵漏。檢漏在臨時檢漏臺上進行，塵源利用大氣塵。被檢合格的高效過濾器方能進行安裝，安裝完畢后對高效過濾器的安裝密封再進行檢漏（利用塵埃粒子計數器掃描），達到安裝合格。
高效過濾器安裝檢漏合格后再對凈化空調系統進行第二次空吹。空吹時間24小時，然后方可進行入調試程序。
5、測試儀器、儀表、工具的準備
調試前要對調試中所用的儀器儀表進行調試和標定（超過使用時間還需重新進行標定）。所用的儀表包括測量風速、風量、溫度、相對濕度、壓差、噪聲、振動、轉數、時間、大氣壓力和潔凈度的儀器儀表等。
調試所用的器材、工具的準備。如：電工工具、管工工具、扳金工工具、鉗工工具以及爬高上下的梯子等。并且請施工單位配合電工、管工、扳金工和鉗工。
調試和測試工作所用的圖紙和記錄表格的準備。
（一）單機調試
單機試車是對工程中的所有的設備、配件等單體進行試車。單機試車的目的是對這些設備、配件的安裝質量和產品出廠質量的檢查和考核。單機試車的主要內容有：
水、電先行。即首先對供水供電的設備和系統進行檢查和考核。如水泵、變壓器、配電箱、開關等。要保證供水、供電的正常、可靠。
進而，對供冷設備（冷凍機、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水等）、供熱設備（鍋爐、換熱器、熱水泵等）、空調設備（表面冷卻器、加熱器、加濕器、過濾器、風機等）、自動控制設備、儀表、閥門以及各系統的配件進行單體考核。看是否能滿足設計要求和正常運行。尤其對轉動設備如風機、水泵要試轉看是否運轉平穩，有無雜音和碰撞和反轉現象；用電設備接線是否正確；冷凍機和鍋爐是否能達到設計要求；空調器中表冷器的降溫去濕能力、加濕器的加濕能力等等進行單體檢查、考核。如果出現故障和發現問題，應立即排除。
（二）聯動調試
聯動調試一般情況下分為兩個階段進行，即風量平衡分配階段和聯動調試階段。
1、風量分配：
風量分配即將各個潔凈室的送風量、回風量、新風量、排風量全部按設計要求調整到設計風量。因為一個潔凈廠房可能有多個空調送風系統和排風系統，或一個空調送風系統要負擔多個潔凈室的送風。因此，風量分配調試工作是一項工作量大、時間長、耐心細致的工作。風量分配調試工作也是整個調試工作的重點工作。常用的風量分配調試方法采用標準風口法。
標準風口法：一個潔凈室可能有幾個、幾十個空調送風口、回風口。因為它們之間都是相通的，當調整某一個風口送風的風量時其他送風口的風量也會跟其變化。因此，采用標準風口法。
標準風口法，就是在風量分配之前，將所有閥門都開到大的情況下，在所有的送風口這中找到不利的送風口（送風量小的送風口），將此風口作為標準風口。在標準風口上設一監測儀表，隨時測試標準風口的風量變化。然后調整其它所有風口風量。因為調整任何一個風口風量時，都會影響已調整過的風口的風量的變化；因此，在調整任何一個風口風量時，都要以標準風口當時風量為參照風量，使所有被調風口的風量均隨標準風口的風量變化而同步變化。
當一個凈化空調系統負責多個潔凈室空調時，調試要以潔凈室為單位由末端向總干管方向進行，對各潔凈室首先調整其送風量的相對關系量，然后，再用系統的總閥門來將每個送風口，每個潔凈室的送風量都調整為真實的設計送風量。
2、聯動調試
聯動調試在風量調整和單機試車后進行。聯動調試就將凈化空調系統和為凈化空調系統服務的所有系統即：供冷系統（冷凍機、冷卻塔、水泵以及供冷系統上所有的配件）、供熱系統（鍋爐、水泵以及供熱系統上所有配件）、供電系統（配電箱、變頻器……）和自動控制系統全部投入運行，考核各系統的綜合性能和聯動性能。必要時，在潔凈室內人為的設置一定量的負荷，考核溫、濕度探頭、中間儀表和執行機構的聯動是否敏感、協調；考核溫、濕度探頭是否準確，精度是否合格。
（三）潔凈室的性能測試和綜合評價
在風量調整和聯動調試的基礎上，潔凈室空調凈化系統以及為其服務的所有系統，均處于正常運行狀態。接著進行潔凈室的性能測試和綜合評價。
1、潔凈室的性能測試：
潔凈室性能測試內容包括：
潔凈度測試、風量測試、正壓測試、過濾器檢漏、風速測試（單向流潔凈室 ）溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。
風量或風速測試：包含機組總風量（送風、回風、新風及排風）、風口風量（送風口、回風口及排風口）。單向流潔室測量斷面風速；非單向流潔凈室測其風量，并用其數據校核換氣次數。
斷面風速的測量：采用多點風速儀器進行測試
風量測試：在風管或送風口上測送風風量。風管上安裝規范設置風量測定孔；末端風口采用電子風量罩直接讀取數據。
正壓調試：壓差調試是一項細致的工作，終將在關門的狀態下，系統的對潔凈室的正壓校核。
潔凈度測試：每個采樣點連續采樣三次，三次平均數作為該點潔凈度評價數據，全部測點的測量值的平均值作為該潔凈室（區）的潔凈度及95%UCL值（小于9點時，計算）評判。采用塵埃粒子計數器。
2、潔凈室的綜合評價。
在對潔凈室性能測試的基礎上，根據對潔凈室潔凈度、溫、濕度、正壓、風量、噪聲、靜電及沉降菌（醫藥廠房、手術室、實驗室涉及）等測試結果，對潔凈室的建設和性能進行竣工驗收的綜合評價。
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